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      FEP離型膜的制備方法

      FEP薄膜,FEP的中文名稱為:氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物、聚全氟乙丙烯),俗稱F-46,是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的,六氟丙烯的含量約15%左右,是聚四氟乙烯的改性材料。


      FEP離型膜,FEP的中文名稱為:氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物、聚全氟乙丙烯),俗稱F-46,是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的,六氟丙烯的含量約15%左右,是聚四氟乙烯的改性材料。FEP樹脂和聚四氟乙丙烯一樣,也是完全氟化的結構,不同的是聚四氟乙烯主鏈的部分氟原子被三氟甲基(-CF3)所取代。F-46樹脂和聚四氟乙烯雖都由碳氟元素組成,碳鏈周圍完全被氟原子包圍著,但FEP其大分子的主鏈上有分支和側鏈。這種結構上的差別對于材料在長期應力下的溫度范圍上限來看,無很大影響,FEP的上限溫度為200℃,而聚四氟乙烯的最高使用溫度是260℃。但是,這種結構上的差別,卻使F-46樹脂具有相當確定的熔點,熔點大多在250-270℃之間,比聚四氟乙烯低,并可用熱塑性加工方法成型加工,這是聚四氟乙烯所不具備的。

      FEP具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力,能在+200℃至-85℃的溫度下長期工作。FEP樹脂既具有與聚四氟乙丙烯相似的特性,又具有熱塑性塑料的良好加工性能。因而它彌補了聚四氟乙丙烯加工困難的不足,使其成為代替聚四氟乙烯的材料,用于制作管和化學設備的內村、滾筒的面層及各種電線和電纜,如飛機掛鉤線、增壓電纜、報警電纜、扁形電纜和油井測井電纜。FEP離型膜主要應用于通訊電纜、電線、半導體、化工防腐、汽車、工業涂料等領域。

      技術實現要素:

      FEP離型膜的制備方法,包括擠出機、冷卻輥、導向輥、電暈機構、切邊機以及收卷裝置,還包括以下步驟

      步驟一,將FEP樹脂和色母充分混合后置入容器中充分混合,得到混合物料。

      步驟二,將步驟一得到的混合物料通過失重喂料斗加入到擠出機中,加工溫度至290~340℃,得到熔融的FEP樹脂。

      步驟三,將熔融的FEP樹脂擠出到T型平面模具成片狀熔體。

      步驟四,FEP熔體通過溫度95~125℃的冷卻輥冷卻成型薄膜。

      步驟五,薄膜再次經過溫度30~50℃的冷卻輥得到最終定型后的薄膜。

      步驟六,定型后的薄膜經過電暈機構對薄膜的表面進行處理,以提高薄膜表面性能。

      步驟七,切邊機進行切邊,然后通過收卷裝置收卷薄膜。

      FEP離型膜的制備方法,加工方便,FEP離型膜具有很高的機械強度、耐光性和耐候性,可用作藥物、醫療器械、電子元件、軍用物品、航天航空等方面的封裝膜。


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